Привяжите смеситель быстрого хода воздушного охлаждения машины 200л Пеллетизинг Пвк материала

Привяжите зерна гранулятора пеллетизинг ПВК материала делая воздушное охлаждение машины

Материал кабеля ПВК общее имя материалов кабеля сделанных поливинилхлоридом (ПВК). Как традиционный материал кабеля, он также занимает самый важный удельный вес на рынке в настоящем внутреннем рынке. Потому что своя обработка проще чем другие материалы кабеля, свое потребление относительно большое.

Производственный процесс

Сырье плюс различные ауксилярис и другие добавки, добавляя согласно некоторой пропорции -----200 л смешивая машина ----- спиральная питаясь машина - фидер двойного винта измеряя - двойная соединяющая накладка штрангпресса винта -65 - штрангпресс одиночного винта -150 --  обмен экрана гидравлической плиты автоматический - воздушное охлаждение умирает машина ауксиляры вырезывания стороны горячая --Первый разделитель циклона -- с воздушным охлаждением вибрируя экран (2.5м) -- Второй разделитель циклона -- Силосохранилища.

Формула материала кабеля ПВК

Формула кабеля 70Х-ПВК материальная как ПВК 3 печатает 75ПХР-- активный углекислый кальций 35ПХР---ДОП (пластификатор) 25ПХР--- масло сои 3ПХР масла сои эпоксидной смолы -- хлорированный парафин 20ПХР-- стабилизатор 2.8ПХР-- трудная кислота 0.6ПХР -- КПЭ 9ПХР -- Ла 1ПХР Ши

1. Подготовка: агент стабилизатора, заполнителя и расцветки был экранирован экраном сетки 80, соответственно, и пластификатор был добавлен и после этого был гриндед с точильщиком или коллоидной мельницей 3 кренов. , который весят и запасные. Пластификатор смешан равномерно и подогрет на 90 стоградусном.

2. высокоскоростная смешивая машина: положенный в смолу ПВК, после этого добавьте пластификатор и пошевелите на миг. После того как смола поглощает пластификатор по существу, добавлен стабилизатор, температура материала поднят до около 90 к жарой трением. После этого заполнитель, колорант и повышение температуры до 110 градусов к, материал дишаргед к охлаждая смесителю для уменьшения температуры к материалу под К. 45~50.

3. стабилизированно установленный гранулятор ПВК:

1) установка температуры двойного штрангпресса винта между 140----160 градусов; согласно различной температуре материала, установка другая.
2) стабилизированная установка штрангпресса одиночного винта: 125----145 градусов; различные установки согласно различной температуре материала.
3) набор таблицы контроля температуры (см. правую диаграмму) хорошо, и поэтому истинная температура достигают установленную температуру после 40 минут, могут раскрыть продукцию машины, это обеспечить оборудование в предыдущем дне выведенном материал, так как материал выведенный в предыдущий день размякнул, настолько никакой ушиб к оборудованию.

4. продукция:
1) материал ПВК высокой смешивая машины положен в спиральный хоппер фидера, и материал порошка иньпут в верхний параллельный двойной штрангпресс винта фидером винта.
2) верхний параллельный двойной штрангпресс винта может смешать материал равномерно и температура 140-160 градусов. В конце концов, прессованная смесь будет жидким телом (температура 130-140 градус цельсий) и падает сразу в штрангпресс одиночного винта большого диаметра более низкий.
3) более младший штрангпресс одиночного винта расплавит мельт120градусов на малой скорости, высоком давлении и охлаждая государстве. Температура падала до 120-140 стоградусных градусов. В это время, горячее зерно отрезка воздушного охлаждения умирает сторона можно завершить, и частицы не будут одетый в процессе вырезывания зерна.
4) частицы отрезаны вниз горячей моделью воздушного охлаждения. После охлаждать разделителя циклона 2 этапов, температура частиц уменьшена до 35-40 градусов к, и после этого будут проведены воздушное охлаждение и удлиняя вибрируя экран, температура частиц уменьшены к комнатной температуре быть упакованным в законченное материальное силосохранилище.

 
Введение машины

 
Блок гранулятора штранг-прессования сильно интегрирован с высоким уровнем автоматизации и контроля. Поэтому, будет более трудно для того чтобы диагностировать в фактической деятельности, которая водит к слишком длинной длительности процесса, которая повлияет на нормальное функционирование всего набора завода полипропилена и значительно уменьшает экономическое преимущество продукции. Основанный на теоретическом знании процесса зерения штранг-прессования и опыте управления больше чем 10 лет деятельности фактического производства, автор анализирует и судит совместные усилия отказа в деятельности блока, и делает соответствуя решения и методы лечения для обеспечения стабилизированной деятельности долгого периода.

Основные технические параметры:

обслуживание & служба технической поддержки После-продажи:
обслуживания Пре-продаж
* все заботы нашей машины электронной почтой/телефоном будут отвечены КАК МОЖНО СКОРЕЕ в течение 24 часов
* дознание и советуя с поддержка
* быстрый ответ.
* осмотрите нашу фабрику
 
Послепродажное обслуживание
* Транинг как установить машину, тренируя как использовать машину
* инженеры имеют в распоряжении обслуживать машинное оборудование за морем
* одна гарантия года для машины надеется запасную часть, мы может поставить пожизненное обслуживание технологии для того чтобы разрешить любую форму проблемы вы.
 
Контакт
КО. оборудования штранг-прессования ГС-Маха Нанкина, Лтд
Промышленный парк Но.12 Шанху, улица Джяннинг, район Джяннинг, Нанкин Китай
Мобильный телефон Вхацапп: +86 18851021602
Телефон: 86-25-81030382-8:00~17:00
Факс: 86-25-52790852
Электронная почта: extruder5@njgsmach.com
Сеть: http://www.plasticpelletextruder.com
 
 
Изображение продукта: